Unternehmen
Seit mittlerweile 40 Jahren Ihr zuverlässiger Partner: Von der Feinblechbearbeitung über Frästeile und Montage von Baugruppen bis hin zu OEM–Geräten.
Maschinenbau
Luftfahrt
Medizintechnik
Industrie
Unser Anspruch
Qualität bedeutet für uns nicht nur die Fertigung nach EN 9001:2015 und EN 9100:2018, sondern vor allem die Beratung unserer Kunden hin zu einem kostenoptimierten Design, abhängig von der Losgröße oder dem Einsatzgebiet des Produktes.
Als Anbieter von mechanischen und elektromechanischen Modulen bis hin zur OEM-Fertigung Ihrer Verkaufsprodukte verstehen wir uns schon längst nicht mehr als reiner Lohnfertiger für den Maschinenbau.
Mit qualifizierten Mitarbeitern bieten wir Ihnen auf modernsten Maschinen vom Einzelmuster über klein- bis mittelgroße Serien vielfältigste Blechbearbeitungsmöglichkeiten. Durch einen hohen Automationsgrad in den Kerntechnologien Stanzen, Lasern und Abkanten können wir unsere Ressourcen präzise steuern und bieten so die Sicherheit und Zuverlässigkeit, welche sich unsere internationale Kundschaft von einer zeitgemäßen Partnerschaft erwartet.
Schlüssel zu einer erfolgreichen Zukunft
Wir verstehen uns als verantwortungsvoller Partner, der von der Beschaffung über die Fertigung bis zur Logistik die komplette Wertschöpfungskette für Ihre Produkte aus einer Hand anbietet. Hierbei ist es uns stets wichtig den Arbeits- sowie Umweltschutz immer im Auge zu behalten. Um dies sicherzustellen, unterstehen alle unsere Mitarbeiter den firmeneigenen Compliance Richtlinien zu den Themen Ethik, Umwelt, Nachhaltige Beschaffung sowie Arbeits- & Menschenrechte. Hier verpflichten wir uns durch eine jährliche Überprüfung von EcoVadis, und werden nach den Ergebnissen bewertet.
Dazu optimieren wir ständig unsere digitalen und analogen Betriebsprozesse: Ob papierloses Büro, automatisierte Prüf- und Messdatenverarbeitung, Prozess- und Maschinenfähigkeitsuntersuchung, Peschke & Kainz automatisiert Produktionsprozesse und optimiert Schnittstellen.
Operative Exzellenz
Statistische Prozesskontrolle
Optimierung von Produktions- und Serviceprozessen aufgrund statistischer Verfahren. Die SPC-Auswertung dient dazu die Qualität möglichst kostengünstig einzuhalten und dient somit dem betriebswirtschaftlichen Minimalprinzip.
FMEA
Durchführung von Prozess FMEA auf Basis des Zeichnungsdatensatzes, um mögliche Schwachstellen im Prozess festzustellen. Diese Methodik dient der Vorbeugung von Fehlern und der Qualitätssteigerung.
Erstmusterprüfbericht (engl. FAI)
Unter serienmäßigen und realistischen Bedingungen erstmalig gefertigtes Produkt, wird komplett dokumentiert und muss vom Kunden freigegeben werden. Ziel ist es die Prävention von Fehlern und Definition von reproduzierbarer Qualität.
Reklamationsmanagement
Effiziente Bearbeitung von internen und externen Reklamationen über unser ERP-System. Mithilfe von geeigneten Qualitätsmethoden z.B. 8D-Report, 5-Why,
etc. wird die Fehlerursache analysiert.
Industrielle Messtechnik
Der Einsatz von High-End Messgeräten z.B. CNC gesteuerte Messmaschine (Zeiss) und 3D-Messarm (FARO) mit neuester Scan Technologie ermöglichen höchste Produktqualität sicherzustellen.
Persönlicher Service
Unser Team steht Ihnen zur Verfügung und unterstützt Sie aktiv dabei, Ihre Produktion effizienter zu gestalten.
Wir helfen Ihnen weiter
Sie haben noch Fragen zu uns? Gerne beraten wir Sie kompetent und transparent oder planen mit Ihnen Ihre Produktion.